12cr1mov槽钢在淬火时为什么要用油

   12cr1mov槽钢常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑，如高层建筑、桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架等等。而的表面处理会直接影响基件质量以及涂层的使用寿命，为了使涂层与基体具有良好的粘结性能，在槽钢表面处理前，需要对涂装的槽钢表面及附近的区域进行预处理。
　　12Cr1MoV槽钢可根据不同的需要，涂敷聚氯乙烯、聚乙烯、环氧树脂等各种不同性能的涂层，使槽钢附着力好、抗腐蚀性强、耐强酸、强碱及其它化学腐蚀。进行12Cr1MoV槽钢的表面处理时还需要要注意对进行表面处理时需要清理打磨，如有损伤应打磨，尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤须认真彻底地清理打磨干净。另外，12Cr1MoV槽钢表面和焊剂的清洁与干燥也是很有必要的。
　　在各种表面保护涂镀方法中，镀锌是一种非常优良的方法。由于锌在干燥空气中不易发生变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的镀锌薄膜，这种薄膜能有效保护产品内部不受腐蚀。
   12cr1mov槽钢在加工处理时一般要进行热处理技术，热处理技术一般要求温度要达到上百度，甚至还可能达到上千度，这就要求高性能的加工技术来进行处理。在生产实践中进行热处理技术时，除了遵守一般原则外，还要考虑12Cr1MoV槽钢的化学成分、技术要求、尺寸形状、原始组织以及加热设备、冷却介质等诸多因素的影响，并对加热温度予以适当调整。
　　12Cr1MoV槽钢一般在热处理过程中的淬火用油，多采用矿物油，针对不同的模具零件，个别热处理企业使用不同的淬火用油。油的序号越高，黏度越大，闪点就越高，一般闪点在150～300℃之间。它的温度的高低，对12Cr1MoV槽钢零件的安全性有一定的影响。